螺纹的外径之间的密切关系和工件毛坯，关键是空白的直径是高度准确的。物料流率的计算方法是根据z定的空白直径和变化。在或在这个直径将会产生不可接受的线程。尺寸过小的材料不会完全流入该辊死了，会导致弱小线程。---号的空白将施加过度的压力辊和头部螺纹轧制单位造成潜在的损害。滚丝的成功在很大程度上取决于表单的形状。大多数的线程都是60度统一和类似的标准，这很容易滚。大部分的辊用于生产这些形式相对尖锐的波峰，通常与半径边缘帮助死穿透材料。这些线程的角度，在每个侧面上30度，从而使物料流轴向和径向控制和可预见的方式。蜗轮线程可以滚，但是相对大量的材料位移和材料必须移动的距离会导致剥落的侧翼。提高滚动度这些类型的线程通过改变线程的根配置从平底半径。滚丝也可以适用于抛光，滚花，自动滚丝机报价，在某些情况下，型锻操作。
改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。安装滚丝轮时，自动滚丝机厂家，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。
钢筋滚丝机刀片重磨与更换，剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀片拆下，将刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm，（严禁修磨靠钢筋刀面），安装后即可重新使用。仅松开刀片压紧螺钉即可取下刀片。剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，安徽自动滚丝机，可更换新刀片。滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应更换新滚丝轮。更换新滚丝轮时，自动滚丝机设备，调整螺距的垫圈务必安装正确，否则不能使用。剥肋刀是钢筋剥肋直螺纹滚丝机的一个配件。剥肋刀与滚丝轮是钢筋剥肋直螺纹滚丝机的重要配件。它们的组合是实现钢筋直螺纹连接工艺使钢筋丝头达到与母材(如钢筋连接套筒，直螺纹钢筋连接套筒）相同的关键设备。
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